I. Bahan Yang Dilengkapi dengan Tujuh Nama - Apakah Sebenarnya Papan Pengiklanan PVC

Di peringkat kimia, papan pengiklanan PVC tergolong dalam keluarga kepingan PVC berbuih tegar. Resin asas ialah polivinil klorida - polimer yang sama yang memberikan kita paip paip dan bingkai tingkap - tetapi proses pembuatan mengambil pusingan tajam daripada produk padat dan pepejal tersebut. Semasa penyemperitan, agen tiupan yang tersebar dalam sebatian PVC cair terurai di bawah haba, membebaskan gas yang membentuk sel tertutup mikroskopik yang tidak terkira banyaknya di seluruh bahan. Hasilnya ialah helaian yang mengekalkan ketebalan dan ketegaran yang berguna semasa menimbang sebahagian kecil daripada berat panel PVC pepejal dengan dimensi yang sama. Helaian piawai berukuran dua belas ratus kali dua puluh-empat ratus milimeter, pada ketumpatan titik lima gram setiap sentimeter padu, hujung skala sekitar lapan hingga sembilan kilogram. Lembaran yang sama dalam PVC pepejal akan mempunyai berat kira-kira tiga kali ganda.

Industri pengiklanan mengiktiraf dua kategori asas papan PVC berbuih, dan perbezaan di antara mereka menentukan hampir segala-galanya tentang cara helaian tertentu akan mencetak, memotong dan bertahan.

Keluarga polimer yang sama, proses pembuatan yang berbeza. Papan buih bebas di sebelah kiri - struktur sel seragam, tiada kulit pelindung. Papan Celuka di sebelah kanan - lapisan permukaan padat bercantum dengan-teras bersel halus. Lapisan kulit mengubah apa yang boleh dilakukan oleh papan.

Papan buih bebas, kadangkala dipanggil PVC buih atau kepingan vinil berbuih, membenarkan gas yang ditiup mengembang secara semula jadi ke semua arah apabila bahan keluar dari penyemperitan mati. Struktur sel agak seragam dari tengah helaian ke permukaan, dan muka terdedah membawa tekstur matte, sedikit berliang. Ia memotong dengan mudah - pisau utiliti yang tajam dan pelurus cukup untuk kebanyakan ketebalan - dan ia mudah menerima dakwat kerana permukaan terbuka menyediakan cengkaman mekanikal. Perdagangannya-adalah kekerasan permukaan. Lakaran kecil yang ditekan kuat pada papan buih bebas meninggalkan kemurungan yang boleh dilihat. Ini bukan kecacatan pembuatan; ia adalah akibat fizikal bahan yang direka untuk ringan dan kebolehcetakan dan bukannya ketahanan permukaan. Papan buih percuma menguasai pasaran untuk paparan tertutup jangka pendek-, grafik pameran sementara dan aplikasi di mana tugas lembaga itu tamat apabila acara tamat.

Papan Celuka, juga dipanggil papan buih kulit atau PVC buih tersemperit bersama-, dibuat secara berbeza. Dalam proses Celuka, bahan cair keluar dari acuan ke dalam penentukur yang menyejukkan permukaan dengan cepat pada dinding logam yang digilap. Kulit luar papan mengeras sebelum teras selesai mengembang, menghasilkan lapisan permukaan yang padat dan keras yang dicantum dengan lancar ke bahagian dalam buih bersel halus-. Kulit permukaan - itu biasanya antara sepersepuluh milimeter hingga setengah milimeter tebal bergantung pada formulasi pengilang dan kelajuan garisan - ialah ciri yang memisahkan papan Celuka daripada papan buih bebas dalam setiap aplikasi yang penting. Ia tahan calar. Ia menyediakan substrat yang licin dan tidak-berliang untuk pencetakan inkjet UV. Ia memegang skru tanpa pelucutan benang melalui bahagian belakang. Dan itulah sebabnya papan tanda luar, model seni bina dan huruf berukir CNC ketepatan-menentukan Celuka dan bukannya buih percuma.Pecahan awal kami bagi empat penunjuk utama untuk memilih papan buih PVC merangkumi perbezaan buih Celuka berbanding-percuma dengan lebih mendalam.

Implikasi praktikal untuk pembeli: apabila pembekal memetik harga untuk "papan buih PVC," soalan penjelasan pertama bukanlah mengenai ketebalan atau kiraan helaian. Ia adalah "buih percuma atau Celuka?" Perbezaan harga antara kedua-duanya untuk dimensi dan ketumpatan yang sama boleh menjadi besar, dan sebut harga yang kelihatan terlalu kompetitif biasanya ternyata, apabila diperiksa lebih dekat, adalah buih bebas di mana Celuka diperlukan.

II. Ketumpatan Bukan Sekadar Nombor. Ia adalah Rangka Lembaga, dan Ia Meramalkan Segala-galanya.

Ketumpatan - yang dinyatakan dalam gram per sentimeter padu atau kilogram per meter padu - ialah nombor tunggal paling bermaklumat pada helaian spesifikasi papan pengiklanan PVC. Ia mengawal betapa kakunya papan itu apabila dipegang di satu sudut, berapa berat skru boleh digantung sebelum ia tercabut, sama ada paparan berdiri bebas yang tinggi akan kekal menegak sepanjang hujung minggu atau perlahan-lahan tunduk ke hadapan di bawah beratnya sendiri, dan bagaimana papan itu akan bertindak apabila bit penghala CNC memasuki bahan pada lima belas ribu RPM. Pasaran papan pengiklanan merangkumi julat ketumpatan kira-kira titik tiga hingga titik sembilan - sebaran tiga kali ganda yang meliputi produk tanpa persamaan kecuali nama keluarga polimer.

Di hujung bawah spektrum, papan dengan ketumpatan antara kira-kira titik tiga lima dan titik lima gram setiap sentimeter padu adalah yang paling ringan dan paling menjimatkan. Pecahan lompang yang tinggi - lebih banyak udara daripada bahan pepejal mengikut volum - menjadikannya mudah dikendalikan, mudah dipotong dengan tangan dan cukup murah untuk dianggap sebagai kegunaan sekali-untuk tirai pameran perdagangan, panel pameran pelajar dan paparan sementara-dari-pembelian yang akan dibongkar dalam beberapa hari. Pertukaran-terkumpul dengan cepat di luar kes penggunaan yang sempit itu. Teras berketumpatan rendah-menawarkan sedikit rintangan kepada lenturan, yang bermaksud tanda yang dipasang secara menegak yang lebih tinggi daripada ketinggian pinggang akan beransur-ansur menjadi ramping. Permukaan menghasilkan di bawah tekanan, jadi timbunan papan ini yang disimpan dengan apa-apa yang lebih berat daripada kotak kadbod di atas akan muncul dengan lekukan kekal. Kuasa pegangan pengikat adalah minimum - skru yang dipacu pada muka-papan buih bebas berketumpatan rendah boleh ditarik keluar dengan dua jari. Untuk kegunaan luar, walaupun penggunaan luar yang ringkas, papan ini secara amnya tidak sesuai: hujan menembusi struktur sel terbuka berhampiran tepi yang dipotong, air berada di dalam lompang buih, dan pertambahan berat badan dan kitaran haba yang terhasil menyebabkan ledingan yang tidak dapat dibetulkan oleh jumlah pembingkaian.

Julat ketumpatan pertengahan - kira-kira titik lima hingga titik enam lima - ialah tempat industri pengiklanan melakukan kebanyakan kerjanya. Pada ketumpatan ini, papan Celuka memberikan kekerasan permukaan yang mencukupi untuk menahan calar biasa, kekuatan pegangan skru-yang cukup untuk memasang plat muka akrilik atau pendakap logam dan pengekalan kerataan yang cukup untuk berfungsi sebagai tanda direktori dalaman kekal atau dinding paparan berjenama yang kekal di tempatnya selama bertahun-tahun. Sehelai papan buih percuma dalam julat ini boleh mengendalikan pendedahan luar jangka pendek-jika formulasi termasuk penstabil UV dan bahagian tepinya dimeterai, walaupun ia masih akan menunjukkan hadnya lebih cepat daripada Celuka. Banyak kedai tanda menyimpan julat ketumpatan ini sebagai lalai kerana ia mengendalikan sembilan puluh peratus pekerjaan masuk tanpa berat atau penalti kos papan berketumpatan tinggi-dan tanpa kompromi struktur peringkat belanjawan.

-papan berketumpatan tinggi - bermula sekitar titik enam lima dan berjalan ke arah titik sembilan - ialah bahan yang berbeza dalam segala hal kecuali nama. Permukaannya benar-benar keras. Tekan lakaran kecil ke dalamnya sekeras-kerasnya, dan tanda yang ditinggalkan adalah kilauan samar, bukan kemurungan. Intinya cukup padat sehingga penghala CNC memotong huruf serif yang halus pada saiz titik yang kecil akan meninggalkan tepi yang bersih dan bukannya strok yang kelihatan compang-camping,{6}}koyak. Papan memegang geometrinya melalui kitaran terma berulang; papan tanda luar dalam iklim dengan empat puluh-siang darjah-perubahan suhu malam kekal mendatar musim demi musim. Penalti berat adalah nyata - helaian standard pada ketumpatan ini boleh menimbang lebih daripada tiga belas kilogram, dan pengendaliannya secara solo menjadi memerlukan fizikal - tetapi untuk papan tanda luaran kekal, model seni bina yang mesti bertahan dalam penghantaran dan pengendalian serta ketepatan-komponen paparan yang direka, kilogram tambahan ialah harga ketahanan. Kos setiap helaian meningkat dengan sewajarnya, dan pengiraan yang penting bukanlah kos setiap papan tetapi kos setiap tahun hayat boleh digunakan. Papan Celuka{16}}ketumpatan tinggi yang tahan lima tahun di luar rumah berharga kurang setahun berbanding papan{17}ketumpatan sederhana yang meledingkan dan memerlukan penggantian selepas dua tahun.

Kaedah lantai-kedai untuk menganggarkan ketumpatan tanpa baki makmal telah digunakan di sekitar kedai tanda selama bertahun-tahun, dan walaupun ia bukan pengganti untuk ukuran yang ditentukur, ia amat berguna. Ambil papan dengan kedua-dua tangan dan rasakan beratnya berbanding dengan dimensinya. Kemudian tekan lakaran kenit ke permukaan dengan daya yang mantap. Papan yang menghasilkan secara mendalam dan terasa ringan untuk saiznya berada dalam julat ketumpatan yang lebih rendah. Papan yang menahan lakaran kecil dan terasa berat secara tidak dijangka - hampir seperti kepingan nipis MDF - berada dalam julat atas. Ujian mengambil masa tiga saat. Ia tidak akan memberi anda nombor hingga dua tempat perpuluhan, tetapi ia akan memberitahu anda sama ada papan di tangan anda berada di mana-mana berhampiran pekerjaan yang akan anda sebutkan.

Satu lagi ketumpatan ikatan pembolehubah kepada prestasi luar: struktur sel. Papan Celuka-ketumpatan lebih tinggi mempunyai sel tertutup yang lebih kecil dan lebih seragam yang menahan kemasukan air pada tepi yang dipotong dengan lebih berkesan daripada sel buih bebas ketumpatan-rendah yang lebih besar dan tidak teratur. Kegagalan tanda luar selalunya bermula di tepi - celah mikroskopik dalam cat atau tepi-pita pengedap menerima kelembapan, lembapan berhijrah ke dalam sel buih dan kitaran haba siang dan malam mengepam yang melembapkan lebih dalam ke dalam teras. Semakin padat papan, semakin perlahan proses ini berjalan, dan semakin lama tanda itu kekal rata.Pengedap tepi dan storan yang betul - diliputi dalam panduan penyelenggaraan papan buih PVC kami - memanjangkan hayat luar tanpa mengira gred ketumpatan.

III. Kulit Antara Papan dan Dakwat

Jika ketumpatan ialah rangka struktur papan, permukaan ialah antara muka di mana setiap cetakan, setiap filem pelekat, dan setiap lapisan cat sama ada terikat secara kekal atau gagal pada tarikh akhir. Permukaan mengawal sama ada titisan dakwat UV mendarat, merebak dan menyembuhkan ke tepi yang segar atau mengalir ke substrat seperti air ke dalam tuala kertas. Pembuat papan tanda yang mengabaikan spesifikasi permukaan dan hanya menumpukan pada ketumpatan dan harga akan menemui kesilapan itu sebaik sahaja cetakan pertama muncul daripada alas rata - dan papan tempat ia dicetak kini menjadi bekas.

Tiga ciri permukaan penting untuk aplikasi pengiklanan, dan ia adalah bebas antara satu sama lain: tahap gloss, tenaga permukaan dan kehadiran atau ketiadaan kulit yang tertutup.

Tahap kilauan kelihatan seperti kosmetik tetapi mempunyai implikasi proses-cetakan tulen. Permukaan-berkilat tinggi - jenis yang menghasilkan cermin-seperti pantulan tiub pendarfluor atas - boleh mengganggu pencetak katil rata UV. Lampu pengawetan UV yang dipasang pada kedua-dua belah gerabak kepala cetak memantulkan permukaan papan berkilat dan berselerak ke kawasan cetakan yang masih belum diawet, menyebabkan separa pra--pengawetan titisan dakwat yang dimendapkan kemudiannya. Hasilnya ialah lekatan antara-lapisan yang lemah dalam filem dakwat - kecacatan yang nyata sebagai mengelupas atau penembusan selepas cetakan meninggalkan kedai. Oleh itu, kebanyakan papan PVC gred pengiklanan{12}dibekalkan dalam kemasan matte atau semi{13}}matte - bukan atas sebab estetik, tetapi kerana pantulan permukaan meresap menghapuskan masalah serakan UV. Jika projek benar-benar memerlukan substrat berkilat, pendekatan standard dalam perdagangan adalah untuk mencetak pada papan matte dan menggunakan lapisan berkilat selepas itu. Laminat memberikan kilauan; papan menyediakan permukaan pencetakan yang stabil dan tidak{18}}pantul.

Tenaga permukaan - diukur dalam dyne per sentimeter - ialah istilah teknikal untuk betapa bersemangatnya cecair merebak merentasi permukaan pepejal. Dakwat pencetakan, sama ada UV-boleh dirawat, berasaskan pelarut-atau berasaskan air-, memerlukan substrat berada pada tenaga permukaan yang lebih tinggi daripada tegangan permukaan dakwat itu sendiri. PVC dalam keadaan semula jadinya mempunyai tenaga permukaan yang cukup rendah sehingga banyak dakwat manik dan bukannya basah, menghasilkan cetakan dengan definisi tepi yang lemah dan lekatan yang lemah. Pembaikan adalah rawatan permukaan. Rawatan nyahcas korona, digunakan secara-semasa pembuatan atau sebagai proses sekunder, membedil permukaan papan dengan-nyahcas elektrik voltan tinggi yang mengoksidakan lapisan polimer paling luar dan meningkatkan tenaga permukaan. Papan pengiklanan yang dirawat dengan betul hendaklah mengukur pada atau melebihi tiga puluh{12}}lapan dyne setiap sentimeter, dengan angka di atas empat puluh adalah ideal untuk menuntut kerja pancut dakwat UV. Kedai tanda yang melabur dalam satu set pen dyne - penanda petua-perasa yang mengandungi cecair tegangan permukaan yang diketahui - boleh mengesahkan rawatan permukaan dalam beberapa saat dengan melukis garisan merentasi papan dan melihat sama ada cecair itu mengalir atau mengalir secara berterusan. Garisan yang pecah menjadi titisan dalam masa dua saat bermakna tenaga permukaan berada di bawah penarafan pen; garisan yang kekal tidak putus bermakna permukaan papan berada pada atau di atas rating tersebut.

Kedai tanda yang tidak mempunyai pen dyne masih boleh menjalankan pemeriksaan lekatan praktikal menggunakan bahan yang sudah dimiliki oleh setiap kedai cetakan. Cetak tampalan ujian kecil dakwat sebenar yang akan digunakan semasa kerja, pulihkan sepenuhnya di bawah tetapan lampu standard pencetak, biarkan ia sejuk pada suhu bilik, kemudian tekan jalur pita ujian-berkualiti tinggi dengan kuat merentasi kawasan bercetak dan tariknya dalam satu gerakan pantas dan lancar pada hampir seratus lapan puluh darjah. Jika lebih daripada serpihan dakwat terpencil dipindahkan ke pita, rawatan permukaan papan tidak mencukupi untuk sistem dakwat itu dan sama ada papan yang berbeza atau kot primer pra{3}}akan diperlukan.

Kulit tertutup berbanding terbuka-pembezaan sel - Celuka berbanding buih bebas - ialah pembolehubah permukaan yang menghasilkan perbezaan kualiti cetakan yang paling dramatik. Kulit papan Celuka yang padat dan tidak{4}}berliang menghalang dakwat daripada menembusi struktur buih, jadi keseluruhan filem dakwat berada di atas permukaan tempat ia berada. Dot gain - kecenderungan titisan dakwat merebak melebihi diameter yang dimaksudkan selepas pendaratan - dikawal. Definisi tepi adalah tajam. Penggunaan dakwat boleh diramal kerana pencetak tidak mengepam cecair ke dalam lompang berliang. Papan buih bebas, sebaliknya, menyedut dakwat ke dalam sel permukaan terbukanya, menghasilkan cetakan dengan ciri kelembutan di bahagian tepi, mengurangkan ketepuan warna kerana pigmen putih dalam buih tidak berada di permukaan langsung yang memantulkan cahaya kembali melalui lapisan dakwat, dan penggunaan dakwat yang boleh berjalan lebih tinggi daripada Celuka dengan margin yang diperhatikan oleh operator pencetak sepanjang hari pengeluaran penuh. Untuk kerja skrin-sutera, kulit Celuka menawarkan kelebihan lain: permukaan yang licin dan tertutup membolehkan jaringan skrin terkelupas dengan bersih dari substrat selepas pas squeegee, menghasilkan tepi cetakan yang lebih tajam. Permukaan berliang buih bebas boleh mencengkam sisa dakwat pada jaringan skrin, meningkatkan kekerapan pembersihan skrin dan risiko kecacatan lubang jarum pada cetakan.

Satu pembolehubah permukaan yang muncul dalam papan khusus tetapi memperkenalkan komplikasi untuk pencetakan ialah - corak bijian kayu tekstur timbul,-kesan logam berus,-tenunan gentian karbon dan tekstur yang serupa-dalam tekstur. Papan ini berfungsi untuk tujuan reka bentuk tertentu: ia menyediakan permukaan hiasan tanpa memerlukan tindanan grafik bercetak. Untuk aplikasi percetakan, bagaimanapun, teksturnya menimbulkan masalah yang kebanyakan kedai cetak lebih suka mengelak. Jarak yang berbeza-beza antara kepala cetakan dan puncak dan lembah bertekstur bermakna titisan dakwat mendarat pada kedudukan fokus yang berbeza sedikit, menghasilkan liputan yang tidak sekata. Teks halus yang dicetak pada permukaan bertekstur kehilangan kebolehbacaan apabila bentuk huruf merentasi corak tekstur. Papan ini paling baik dikhaskan untuk aplikasi di mana tekstur itu sendiri adalah ciri visual dan tiada cetakan tambahan diperlukan.Papan pengiklanan PVC YUPSENI dibekalkan dalam kemasan Celuka matte yang dioptimumkan untuk katil rata UV, skrin dan percetakan digital. hubungi pasukan teknikal kami untuk spesifikasi tenaga permukaan dan helaian sampel.

IV. Kaedah Cetakan yang mana? Jawapannya Mengubah Papan Mana Yang Perlu Anda Beli.

Teknologi pencetakan yang berbeza meletakkan permintaan yang berbeza pada substrat, dan papan yang mencetak dengan sempurna pada katil rata UV boleh mengecewakan pencetak skrin sehingga menolak keseluruhan kumpulan. Kaedah percetakan hendaklah dinyatakan sebelum papan dipilih, bukan ditemui selepas papan itu tiba.

Percetakan katil rata UV telah menjadi teknologi dominan dalam sektor paparan pengiklanan, dan untuk alasan yang baik. Proses ini terus-ke-substrat, tidak memerlukan plat atau skrin, mengendalikan data berubah-ubah dan jangka pendek secara ekonomi, dan menghasilkan cetakan yang telah disembuhkan,{3}}untuk-mengendalikan sebaik sahaja ia muncul daripada mesin. Papan cetak UV-yang ideal mempersembahkan papan Celuka yang rata, licin dan tidak{7}}berliang -, dengan kata lain, dengan kemasan matte yang dibincangkan di atas. Keperluan kerataan tidak boleh dirunding. Papan dengan variasi ledingan atau ketebalan yang sederhana akan menyebabkan gerabak kepala cetak mengenai permukaan semasa perjalanannya, perlanggaran yang merosakkan kepala cetak dan menjana bil perkhidmatan yang mengurangkan kos papan. Pengendali cetak yang memuatkan helaian yang boleh dipersoalkan ke atas meja vakum dan melihat bacaan sensor ketinggian kepala sedang melakukan penilaian risiko dalam masa nyata.

Pencetakan skrin mengenakan set keperluannya sendiri, dan kerataan mendahului senarai atas sebab yang berbeza. Jaring skrin mesti mengekalkan jarak-hubungan - yang konsisten di antara jejaring dan substrat - merentasi seluruh kawasan cetakan. Papan yang berbeza dalam ketebalan atau haluan di tengah akan menghasilkan deposit dakwat yang tidak sekata: litupan tebal di mana jaringan bersentuhan sepenuhnya, nipis dan bertompok di mana celah terbuka. Kekonsistenan dimensi papan Celuka dan permukaan licin menjadikannya pilihan pilihan untuk kerja skrin. Papan buih percuma, walaupun apabila permukaan telah disediakan dengan primer atau salutan, memperkenalkan variasi yang mencukupi sehingga pencetak akan menghabiskan lebih banyak masa untuk melaraskan-sentuhan dan melawan penyumbatan skrin daripada penjimatan bahan yang wajar. Dakwat skrin berasaskan pelarut-berinteraksi dengan permukaan PVC dengan cara yang secara amnya berfaedah - pelarut membengkak sedikit polimer di permukaan, memperbaik jalinan mekanikal antara filem dakwat kering dan substrat. Papan Celuka{12}}ketumpatan tinggi bertolak ansur dengan pendedahan pelarut ini tanpa melembutkan atau mengubah dimensi; papan buih bebas ketumpatan rendah-boleh membengkak cukup di permukaan untuk meninggalkan kesan-skrin yang kelihatan selepas dicetak.

Laminasi filem - sejuk atau panas - mewakili proses kemasan utama ketiga dalam pengeluaran paparan pengiklanan, dan selalunya merupakan langkah di mana papan yang kelihatan baik semasa pencetakan mendedahkan ketidakcukupannya. Laminasi sejuk melibatkan penggunaan filem overlaminate sensitif-pada permukaan bercetak menggunakan laminator roller. Permukaan papan mestilah cukup licin sehingga pelekat filem membasahkan secara seragam - poket udara yang terperangkap di antara filem dan permukaan papan bertekstur atau berdebu kelihatan sebagai tompok keperakan yang mustahil untuk dihapuskan sebaik sahaja filem itu turun. Sesetengah papan Celuka membawa salutan ringan rawatan anti-statik yang membantu di sini, kerana cas statik pada kepingan PVC menarik habuk bawaan udara yang kemudiannya menjadi kecacatan laminasi. Laminasi panas menyebabkan papan pada suhu yang boleh mendekati atau melebihi julat pelembutan PVC. Papan mesti boleh melalui penggelek yang dipanaskan tanpa kendur atau kehilangan kerataannya. Papan Celuka berketumpatan tinggi-tinggi, dengan kulit yang lebih tebal dan teras yang lebih padat, bertahan dalam pendedahan laminasi-panas ringkas dengan ubah bentuk yang minimum. Papan buih bebas ketumpatan rendah-rendah boleh cukup lembut semasa hantaran untuk muncul dengan keriting kekal atau corak permukaan beralun yang menjadikan panel siap tidak boleh digunakan.

V. Memadankan Gred Lembaga dengan Kerja Yang Sebenarnya Membayarnya

Logik pemilihan bahan industri tanda boleh dikurangkan kepada satu soalan: berapa lama papan ini perlu kelihatan baik, dan dalam keadaan apa?

Pencetak katil rata UV meletakkan grafik liputan-penuh pada papan PVC Celuka. Pilihan substrat telah dibuat sebelum karya seni dimuktamadkan - kerana spesifikasi papan menentukan perkara yang boleh dihantar oleh pencetak.

Untuk paparan yang tinggal di dalam rumah dan menyajikan satu acara - pameran perdagangan hujung minggu, persidangan tiga-hari, promosi runcit yang berlangsung selama dua minggu - papan buih bebas ketumpatan sederhana-atau papan Celuka peringkat-papan Celuka peringkat bawah-di bawah adalah pilihan pragmatik. Papan akan dikendalikan, dipasang dan dibuang sebelum mana-mana kelemahan struktur atau permukaan mempunyai masa untuk nyata. Berbelanja lebih pada papan ketumpatan yang lebih tinggi-untuk aplikasi ini menambahkan kos tanpa menambah nilai yang akan dialami oleh pengguna akhir. Keperluan kualiti cetakan mendorong pilihan permukaan: jika grafik termasuk imej fotografi atau teks kecil, Celuka bernilai premium walaupun untuk kegunaan jangka pendek-kerana perbezaan kualiti cetakan pada kandungan terperinci boleh dilihat dari seluruh bilik.

Untuk papan tanda dalaman kekal - panel pencari laluan di koridor hospital, paparan dinding berjenama di lobi korporat, papan menu yang tergantung di atas kaunter selama bertahun-tahun - pengiraan beralih ke tengah-tengah julat ketumpatan dalam gred Celuka. Papan perlu menahan meleding dari semasa ke semasa di bawah beratnya sendiri apabila dipasang secara menegak. Ia perlu memegang skru tanpa memanjangkan lubang. Ia perlu mengekalkan penampilan tepinya - tiada robek, tiada serpihan-keluar - sepanjang bertahun-tahun sentuhan sekali-sekala daripada lalu lintas dan kakitangan pembersihan. Ketumpatan pada pertengahan-tahun lima puluhan hingga rendah-tahun enam puluhan, dalam pembinaan Celuka, memberikan semua ini pada kos material yang hampir tidak melunaskan sepanjang hayat perkhidmatan lima-tahun.

Untuk papan tanda luar - dan di sinilah ralat spesifikasi boleh dilihat secara terbuka - keperluan melompat ke peringkat yang berbeza. Papan luar memerlukan kepadatan sekurang-kurangnya titik tujuh dalam pembinaan Celuka. Ia memerlukan formulasi gred-luar yang termasuk penstabil UV - titanium dioksida sebagai opacifier UV, ditambah penyerap UV organik dan penstabil cahaya amina terhalang - pada bebanan yang mencukupi untuk melindungi polimer melalui matahari langsung bertahun-tahun. Ia memerlukan tepi yang telah dimeterai terhadap kemasukan lembapan, sama ada oleh fabrikasi menggunakan-cat pengedap tepi atau pita, atau oleh pembuat papan tanda sebagai sebahagian daripada proses penamat. Dan ia memerlukan perkakasan pemasangan - skru keluli tahan karat, penyangga aluminium,{11}}kurungan kalis kakisan - yang tidak akan menghasilkan coretan karat di bahagian muka papan selepas satu musim hujan. Premium untuk -papan gred luaran berbanding Celuka standard adalah nyata tetapi sederhana dalam konteks jumlah kos papan tanda yang dipasang dan cuba menjimatkan jumlah itu dengan menggunakan-papan gred dalaman di luar rumah ialah kegagalan paling biasa yang boleh dielakkan dalam industri papan tanda.

Untuk ukiran CNC dan huruf berarah, ketumpatan ialah pembolehubah yang memisahkan hasil yang boleh digunakan daripada sekerap. Sedikit penghala berputar pada kelajuan tinggi melalui papan buih{1}}ketumpatan rendah merobek dinding sel dan bukannya memotongnya, meninggalkan tepi kabur dan compang-camping pada butiran yang diukir. Muka taip serif yang halus, khususnya, kehilangan terminal dan garis rambut apabila struktur buih tidak dapat menyokong tindakan pemotongan alat. Ketumpatan di atas titik tujuh dalam gred Celuka menghasilkan ukiran-bermata yang bersih dan tajam yang memerlukan pemprosesan-pasca minimum. Struktur dalaman papan yang konsisten juga penting: lompang atau variasi ketumpatan dalam teras akan menyebabkan bit penghala terpesong tanpa diduga, menghasilkan garis potong beralun yang kelihatan terutamanya pada tepi lurus dan corak geometri.

Pembentukan termo dan lenturan haba{0}}membentangkan set keperluan yang berbeza. Papan perlu melembutkan secara seragam di bawah haba supaya ia bengkok tanpa berbelit atau retak permukaan. Papan berketumpatan sederhana-dalam julat titik-lima biasanya paling kooperatif untuk membentuk haba - cukup padat untuk menahan bentuknya selepas disejukkan, cukup ringan untuk melembutkan pada suhu ketuhar praktikal. Tingkap pemanasan terletak di antara kira-kira seratus dua puluh dan seratus empat puluh darjah Celsius, dan papan harus dipanaskan dengan filem pelindungnya di tempatnya untuk mengelakkan permukaan melepuh. Lapisan kulit papan Celuka boleh menahan lenturan pada jejari ketat - untuk lengkung yang lebih tajam daripada kira-kira sepuluh kali ketebalan papan, lapisan kulit pada bahagian mampatan lentur mungkin perlu dijaringkan atau dialihkan sebelum dipanaskan.

VI. Lima-Pemeriksaan Kualiti Minit pada Satu Sampel - Sebelum Anda Berkomitmen kepada Pallet

Pembuat papan tanda yang memeriksa papan sampel sebelum membuat pesanan menangkap masalah yang tidak dapat dilihat dalam risalah pembekal dan amat menyakitkan apabila proses pengeluaran penuh cetakan sedang dijalankan. Semakan di bawah tidak memerlukan instrumen makmal - hanya mata, tangan dan beberapa item yang sudah dimiliki oleh setiap kedai cetakan.

Periksa permukaan di bawah lampu raking. Pegang papan pada ketinggian pinggang berhampiran tingkap atau di bawah lampu atas kepala yang kuat dan lihat merentasi permukaan pada sudut cetek. Sebarang kegelisahan, variasi ketebalan atau ketidakkonsistenan tekstur permukaan akan menghasilkan bayang-bayang yang tidak kelihatan apabila melihat lurus ke bawah. Pemeriksaan ini mengambil masa sepuluh saat dan menangkap kecacatan kerataan yang menyebabkan-cetakan kepala dan sentuhan skrin tidak sekata. Papan Celuka sepatutnya kelihatan kaca-licin. Papan buih percuma akan menunjukkan tekstur yang halus, tetapi tekstur itu hendaklah seragam - tompok rawak yang berbeza isyarat kekasaran berbuih tidak konsisten semasa penyemperitan.

Timbang papan di tangan anda dan tekan lakaran kecil ke permukaan di sudut yang tidak mencolok. Gabungan berat dan rintangan lekukan memberikan anda klasifikasi ketumpatan kasar yang tidak memerlukan nombor. Papan yang terasa ringan dan menghasilkan secara mendalam pada paku ialah buih bebas ketumpatan-rendah. Satu yang terasa besar dan tahan kuku adalah ketumpatan sederhana hingga tinggi. Satu yang terasa berat tanpa disangka-sangka dan langsung tidak menunjukkan tanda paku ialah-ketumpatan tinggi Celuka - bahan gred-luar.

Periksa bahagian tepi yang dipotong. Jika pembekal telah menyediakan keratan-atau jika anda boleh memotong sudut sampel, periksa tepi terdedah di bawah cahaya yang baik. Teras harus kelihatan seragam dalam warna - putih bersih atau kelabu sangat terang - dan bebas daripada bintik gelap, lompang yang boleh dilihat atau penembusan berlapis. Teras yang kelihatan kotor, berjalur atau mengandungi zarah warna yang tidak konsisten mencadangkan kandungan kitar semula atau pengendalian bahan mentah-yang tidak dikawal, kedua-duanya memperkenalkan kebolehubahan yang akan menyatakan dirinya sebagai hasil cetakan yang tidak konsisten merentas satu kelompok.

Bau papan. Dekatkan permukaan dengan hidung anda - beberapa inci jauhnya - dan tarik nafas. Anda sepatutnya mengesan hampir tiada, atau bau samar neutral yang hilang dengan cepat. Bau yang tajam, tajam atau seperti cuka menunjukkan penstabilan tidak lengkap sebatian PVC atau penggunaan kimia penstabil kos rendah-. Apa yang anda hidu ialah sisa asid hidroklorik atau sebatian organik meruap yang akan terus keluar gas selepas dicetak. Sebatian keluar gas tersebut boleh berinteraksi dengan kimia dakwat UV, menyebabkan kegagalan lekatan yang muncul beberapa jam atau hari selepas cetakan meninggalkan kedai. Ia juga boleh terkumpul di dalam bekas paparan tertutup dan mengaburkan permukaan dalaman kaca. Jika papan berbau salah pada suhu bilik, ia akan berbau lebih teruk di bawah lampu pengawetan UV.

Ujian nyalaan kecil pada potongan sekerat dari sudut - dilakukan dengan selamat, dengan langkah berjaga-jaga - mendedahkan kandungan mineral yang memisahkan papan berkualiti daripada produk komoditi yang penuh. Nyalakan sekerat dengan pemetik api dan perhatikan asap dan tingkah laku apabila nyalaan dialihkan. Papan PVC berkualiti dengan pemuatan pengisi kalsium karbonat yang sesuai menghasilkan asap putih,-padam sendiri apabila nyalaan ditarik dan meninggalkan abu-berwarna cerah. Papan dengan pengisi berlebihan atau bahan tambahan bukan-standard mungkin menghasilkan asap hitam pekat, terus terbakar selepas penyingkiran nyalaan, atau titisan bahan menyala - semua penunjuk formulasi yang mengutamakan kos bahan mentah-daripada keselamatan dan prestasi.

Minta dokumentasi, bukan jaminan. Untuk papan yang bertujuan untuk kegunaan dalaman di ruang yang diduduki, pensijilan pelepasan kompaun organik yang tidak menentu harus tersedia untuk produk khusus yang dibeli - bukan sijil korporat generik, tetapi laporan yang merujuk gred dan ketebalan produk sebenar. Untuk papan yang dieksport ke pasaran dengan-peraturan bahan kimia, dokumentasi pematuhan yang berkaitan hendaklah terkini dan khusus-produk. Pembekal yang tidak dapat mengemukakan dokumen ini untuk produk tepat yang dipetik meminta anda mempercayai tuntutan yang belum disahkan secara bebas.

VII. Memotong, Menyimpan, Menyediakan: Beli-Tabiat Lantai Yang Menghalang Cetakan Ditolak

Perbezaan antara papan yang mencetak dengan sempurna dan yang menghasilkan cetakan semula selalunya mengesan kembali kepada apa yang berlaku pada papan antara trak penghantaran dan meja vakum pencetak.

Kaedah pemotongan penting untuk kualiti tepi, dan kualiti tepi penting untuk semua yang berlaku selepas pemotongan. Gergaji bulat dengan-gigi karbida-bilah berhujung - jenis yang direka bentuk untuk plastik dan bukan-logam bukan ferus - menghasilkan potongan segi empat tepat yang bersih dengan burr minimum. Bilah harus mempunyai kiraan gigi yang tinggi, dan kadar suapan hendaklah cukup pantas sehingga gigi dipotong daripada digosok. Bilah yang tinggal di dalam bahan menghasilkan haba geseran yang boleh mencairkan PVC pada garisan potong, meninggalkan manik yang terangkat dan berubah warna di sepanjang tepi yang mesti dikikis atau diampelas sebelum papan boleh dicetak atau dipasang. Penghalaan CNC dengan parameter beban-cip yang sesuai mengelakkan ini sepenuhnya. Untuk-memotong papan buih bebas dengan tangan pada tolok yang lebih nipis, pisau utiliti yang tajam dan hantaran berbilang - menjaringkan secara progresif lebih dalam daripada memaksa melalui satu hantaran - menghasilkan hasil yang lebih bersih daripada gergaji.

Keadaan storan mempunyai kesan keterlaluan pada kerataan papan, dan papan yang telah disimpan dengan buruk mungkin tidak boleh mencetak dengan baik tidak kira betapa baiknya ia dihasilkan. Papan busa PVC hendaklah terletak rata, disokong sepenuhnya di seluruh permukaannya. Menyusun helaian terus di atas satu sama lain adalah baik - berat tindanan sebenarnya membantu mengekalkan kerataan - tetapi sebarang objek yang diletakkan di atas tindanan yang menumpukan berat pada kawasan kecil akan menghasilkan lekukan kekal pada helaian atas. Menyimpan papan secara menegak - bersandar pada dinding pada sudut - ialah jalan pintas yang sering digunakan oleh kedai tanda dengan ruang lantai yang terhad, dan ia pasti menghasilkan haluan kekal di papan dalam masa beberapa hari. Papan buih PVC di bawah sokongan yang tidak rata akan merayap - rantai polimer perlahan-lahan menyusun semula di bawah tegasan mampan - dan lengkung yang terhasil tidak akan mengendur apabila papan itu diletakkan rata semula. Jika storan menegak tidak dapat dielakkan, papan hendaklah disokong merentasi ketinggian penuhnya pada-sudut menegak yang hampir, tidak bersandar pada pic cetek yang memuatkan bahagian bawah setiap helaian dalam lenturan.

Penyediaan permukaan pra-adalah langkah terakhir sebelum papan bertemu dengan dakwat, dan ini adalah langkah yang paling mungkin dilangkau apabila tekanan pengeluaran tinggi. Matlamatnya adalah untuk mengeluarkan tiga kategori bahan cemar: habuk elektrostatik yang tertarik pada permukaan PVC, ejen pelepas sisa atau bantuan pemprosesan daripada saluran penyemperitan, dan minyak jari daripada pengendalian. Isopropil alkohol pada kain bebas-lin ialah penyelesaian kedai standard. Lap ke satu arah - bukan ke belakang dan ke belakang - untuk mengelakkan pencemaran semula di tepi kawasan yang dilap. Benarkan alkohol berkelip sepenuhnya sebelum memuatkan papan ke pencetak. Masa penyejatan adalah kira-kira tiga puluh saat pada suhu kedai; mencetak pada permukaan yang masih basah dengan pelarut menjamin kegagalan lekatan dakwat di seluruh helaian.

Penyesuaian suhu wajar disebut kerana ia tidak dapat dilihat sehingga menyebabkan masalah. Papan yang telah diletakkan di ruang penghantaran yang tidak dipanaskan semalaman dan segera dimuatkan pada pencetak di dalam bilik pengeluaran yang hangat akan mengalami pengembangan haba semasa cetakan dijalankan. Perubahan dimensi yang diukur dalam pecahan milimeter merentas helaian besar sudah cukup untuk menyebabkan salah pendaftaran pada cetakan berbilang-pas atau menukar kerataan yang cukup sehingga kelegaan kepala cetakan mengetatkan. Membiarkan papan menyesuaikan diri dengan suhu bilik pengeluaran selama beberapa jam sebelum pencetakan tidak menelan kos dan menghapuskan pembolehubah yang sebaliknya mustahil untuk dikawal apabila cetakan sedang dijalankan.

Papan yang muncul daripada pencetak dengan kualiti yang boleh diterima tetapi mengalami kecacatan pada hari-hari berikutnya - penembusan dakwat, lencongan tepi, permukaan melepuh - selalunya memberitahu anda sesuatu tentang substrat yang terlepas daripada diagnostik pada papan pencetak-. Apabila kedai melihat corak kegagalan tertunda, penyiasatan biasanya membawa kembali kepada salah satu daripada tiga punca utama: lembaga itu bukan gred Celuka tetapi digunakan seolah-olah ia; rawatan permukaan tidak mencukupi untuk sistem dakwat; atau papan menyerap lembapan semasa penyimpanan dan kepanasan lampu pengawetan UV mendorong kelembapan itu keluar melalui permukaan bercetak. Setiap daripada ini boleh dicegah pada peringkat spesifikasi dan pemeriksaan.Papan pengiklanan PVC YUPSENI - Celuka-gred, permukaan-dirawat untuk cetakan UV dan skrin, tersedia dalam ketumpatan dari 0.45 hingga 0.85 g/cm³. Minta helaian sampel dan data teknikal.