Masa baca:8 minit |Oleh:Pasukan YUPSENI

1. I. Masalah Bekas Kedua: Mengapa Peralihan Warna Berlaku
2. II. Delta E: Nombor Yang Memutuskan "Cukup Tutup"
3. III. Apa yang Mendorong Variasi Warna pada Talian Penyemperitan PVC
4. IV. Daripada Sampel ke Kelompok: Menetapkan Piawaian Warna yang Anda Boleh Dikuatkuasakan
5. V. Perangkap Cahaya: Mengapa Panel Yang Sama Kelihatan Berbeza Di Dalam dan di Luar
6. VI. Warna Tanpa Piawaian Adalah Hujah

Dua kelompok produk yang sama, sebelah menyebelah. Sama ada perbezaan itu boleh diterima atau tidak bergantung sepenuhnya pada standard yang anda tetapkan sebelum pengeluaran, bukan pada hujah yang anda ada selepas penghantaran.

Bekas pertama adalah sempurna. Bekas kedua kelihatan berbeza. Produk yang sama, spesifikasi yang sama, pembekal yang sama - namun teduhan telah beralih. Ini adalah aduan yang paling biasa dan paling boleh dielakkan dalam perolehan bahan binaan.

Variasi warna bukan tanda kilang cuai. Ia adalah hasil semula jadi daripada proses penyemperitan yang berterusan, di mana bahan mentah, suhu dan haus mesin semuanya hanyut sedikit dari satu larian ke larian seterusnya. Persoalannya bukan sama ada variasi berlaku - ia akan sentiasa berlaku. Persoalannya ialah sama ada anda bersetuju terlebih dahulu berapa banyak variasi yang boleh diterima. Menetapkan nombor itulah yang membezakan pesanan profesional daripadalaporan ujian yang menyelesaikan tuntutan.

Anda mungkin fikir kilang yang menghasilkan kumpulan pertama yang sempurna harus menghasilkan semula dengan tepat. Itu bukan cara penyemperitan berfungsi. Setiap larian pengeluaran bermula dengan banyak resin dara yang baharu, kumpulan masterbatch warna yang segar, mesin yang telah haus sedikit sejak larian terakhir, dan suhu ambien yang berbeza dalam kilang pada hari itu.

Setiap pembolehubah ini menyenggol naungan akhir dengan jumlah yang kecil. Secara individu, pergeseran adalah kecil. Ditambah bersama-sama, mereka boleh menolak profil panjang atau panel lebar ke dalam lorek yang pelanggan perasan apabila ia diletakkan di sebelah kumpulan pertama.

Ketiadaan toleransi yang jelas adalah masalah sebenar. Jika tiada siapa yang berkata "perbezaan mestilah lebih kecil daripada X," maka setiap perbezaan secara teknikal adalah dalam spesifikasi - dan setiap pertikaian adalah soal pendapat.

Perbezaan warna diukur dengan satu nombor yang dipanggil Delta E. Ia mewakili jarak antara dua warna dalam ruang warna tiga{1}}dimensi. Semakin rendah nilai, semakin hampir padanan kedua-dua sampel. Ia menggantikan frasa subjektif "kelihatan hampir sama" dengan nombor yang boleh dibaca oleh instrumen.

Aplikasi yang berbeza bertolak ansur dengan tahap Delta E yang berbeza. Hiasan dalamanPapan PVCdipasang di dalam bilik tunggal memerlukan toleransi yang lebih ketat daripada aProfil PVCdigunakan merentasi larian pagar yang panjang, di mana mata menjangkakan kecerunan halus dan bukannya padanan yang sempurna. Toleransi adalah dalam spesifikasi, bukan dalam-perbualan selepas jualan.

Warna produk PVC ditetapkan oleh masterbatch pigmen yang dicampur ke dalam sebatian. Mendapat naungan yang tepat memerlukan mengawal beberapa pembolehubah sekaligus:

• Variasi lot Masterbatch- Setiap lot pekat warna itu sendiri adalah satu kelompok, dengan variasi kecilnya sendiri.
• Suhu penyemperitan- Tong panas mencairkan pigmen dengan lebih sekata; tong sejuk boleh meninggalkan warna berbelang atau tercuci.
• Nisbah pengisi- Peralihan dalam kandungan kalsium-karbonat atau kayu-menukar kecerahan permukaan.
• Kehausan skru dan masa kediaman- Skru haus dan masa tinggal yang lebih lama menjejaskan pencampuran dan boleh menggelapkan atau mencerahkan cair.
• Kadar penyejukan- Penyejukan yang lebih pantas boleh menetapkan kehabluran permukaan yang sedikit berbeza, mengalihkan naungan yang dilihat.

Inilah sebabnya mengapa kilang dengan proses berdisiplin - yang merekodkan setiap pembolehubah dan-menyemak semula warna pada selang masa yang ditetapkan - menghasilkan kelompok yang lebih konsisten daripada kilang yang hanya menjalankan garis dan berharap.

Satu-satunya standard warna yang boleh dipercayai ialah sampel rujukan fizikal yang ditandatangani yang dipegang oleh kedua-dua pihak. Inilah sebabnya mengapasampel yang ditandatanganisangat penting - ia menukar warna daripada perbahasan menjadi penanda aras yang boleh diukur.

Piawaian penerimaan warna yang betul harus menentukan tiga perkara. Pertama, rujukan: sampel fizikal manakah yang menjadi induk, dan apakah toleransi Delta E yang dibenarkan. Kedua, sumber cahaya: warna mesti dinilai di bawah pencahayaan yang ditentukan, kerana sepasang warna yang sama boleh dipadankan di bawah satu cahaya dan berasingan di bawah yang lain. Ketiga, ukuran: cara sampel diambil dan kekerapan sampel itu-disemak semula merentas pengeluaran.

Tanpa ketiga-tiganya, piawaian itu tidak lengkap. Delta E 2.0 tidak bermakna melainkan ia digabungkan dengan sumber cahaya tertentu dan kaedah pengukuran yang ditentukan. Ini adalah logik yang sama yang digunakan untukmemesan sampel pra{0}}- anda memerlukan objek rujukan, bukan hanya penerangan.

Panel boleh memadankan rujukannya di bawah cahaya dalaman yang hangat dan kelihatan menyimpang di bawah cahaya siang. Menentukan sumber cahaya mengelakkan perangkap metamerisme ini.

Salah satu perangkap paling halus dalam padanan warna ialah metamerisme. Dua sampel boleh mengukur hampir sama di bawah lampu pendarfluor, kemudian diasingkan dengan ketara di bawah cahaya siang atau LED. Pigmen memantulkan dan menyerap cahaya secara berbeza merentas spektrum, jadi padanan itu hanya sah di bawah cahaya yang diuji.

Untuk aplikasi luaran sepertisebuah pagaryang akan sentiasa dilihat pada waktu siang, standard mesti ditetapkan di bawah simulasi siang hari. Untuk panel dinding dalaman yang dilihat di bawah lampu LED atau pijar, standard harus menggunakan sumber itu. Inilah sebabnya mengapa satu nombor Delta E, tanpa sumber cahaya yang dipasang, adalah tidak lengkap.

Berikut ialah kebenaran yang tidak selesa tentang pertikaian warna. Jika tiada standard bertulis, hujah diputuskan oleh sesiapa yang lebih meyakinkan, bukan oleh siapa yang betul. Pembeli mengatakan panel terlalu gelap. Kilang mengatakan ia dalam toleransi. Kedua-duanya benar jika tiada nombor.

Penyelesaiannya ialah meletakkan standard dalam kontrak sebelum pengeluaran. Tentukan sampel rujukan yang ditandatangani, ambang Delta E, sumber cahaya dan kekerapan-semakan semula. Kemudian penghantaran adalah sama ada mematuhi atau tidak-mematuhi di atas kertas dan tuntutan diselesaikan dengan sendirinya.

Itulah keseluruhan perkara standard: ia menggerakkan hujah dari pendapat ke ukuran. Kilang yang bersetuju dengan toleransi warna yang ditetapkan adalah kilang yang yakin dengan prosesnya. Yang mengelakkannya mungkin tidak.