Laporan Analisis Industri Lantai SPC (4)

Feb 05, 2025

 

Proses pengeluaran

 


1. Penyediaan bahan mentah: Bahan mentah utama untuk menghasilkan lantai SPC termasuk bahan komposit plastik batu, lapisan UV, bahan pengisian dan pulpa, dan lain -lain. Bahan mentah ini perlu disediakan dan dicampur mengikut formula dan perkadaran tertentu. Bahan komposit plastik batu biasanya terdiri daripada resin PVC (polyvinyl chloride), serbuk batu, penstabil dan bahan tambahan lain.
2. Pengeluaran bahan komposit plastik batu: Penyediaan bahan komposit plastik batu adalah salah satu langkah utama dalam pengeluaran lantai SPC. Bahan komposit plastik batu dibentuk dengan mencampurkan bahan mentah seperti resin PVC dan serbuk batu, dan menambah penstabil dan bahan tambahan lain. Proses ini dijalankan melalui extruder, extruding campuran ke dalam bentuk papan, dan menutupi permukaan papan dengan filem warna dan lapisan tahan haus, dan kemudian menyejukkan dan memotong untuk membentuk papan bahan komposit plastik yang diperlukan.
3. Rawatan salutan UV: Rawatan UV adalah langkah utama dalam melaming lapisan bahan komposit plastik batu dan salutan UV bersama -sama. Pada peringkat ini, papan bahan komposit plastik batu dan salutan UV dilaminasi melalui proses menekan panas. Papan bahan komposit plastik batu menyediakan kestabilan dan ketahanan sebagai lapisan bawah, manakala salutan UV memberikan perlindungan dan kesan estetik.
4 Slitting: Proses ini terutamanya menggunakan peralatan gergaji pelbagai bilah untuk mencairkan papan asal untuk membentuk saiz lantai tertentu untuk memenuhi permintaan pasaran.
5. Grooving: Proses ini dibahagikan kepada dua langkah: membujur dan mendatar. Groover terutamanya digunakan untuk mengalir tepi lantai untuk membentuk bentuk alur tertentu untuk pemasangan lantai.
6. Pemeriksaan Kualiti: Pemeriksaan ketat dan kawalan kualiti semasa proses pengeluaran adalah pautan penting untuk memastikan lantai SPC memenuhi standard dan keperluan kualiti. Proses ini terutamanya menggunakan peralatan pemeriksaan visual untuk menjalankan pemeriksaan dalam talian masa nyata permukaan lantai, terutamanya digunakan untuk mengesan sama ada terdapat gelembung, calar, lipatan, warna bergantian, mata ikan bercetak, kekotoran bahan asas, benjolan, lubang dan kecacatan lain di permukaan lantai. Pengilang juga dikehendaki melaksanakan sistem pengurusan kualiti yang ketat untuk memastikan konsistensi dan kebolehpercayaan setiap kumpulan produk.
7. Salutan Filem Silent: Proses ini menggunakan mesin laminating lantai untuk melapisi belakang lantai dengan lapisan filem senyap, yang diperbuat daripada IXPE, yang digunakan untuk mengurangkan bunyi dan bunyi bising selepas lantai sebenarnya dipasang.
8. Pembungkusan Karton: Proses ini menggunakan mesin pembungkusan lantai untuk kotak lantai, yang terutamanya termasuk langkah -langkah tinju, meletakkan arahan, dan label extruding.
9. Palletizing: Proses ini menggunakan robot kekuda untuk palletize lantai berkotak dan meletakkan penutupnya untuk melindungi pembungkusan lantai.
10. Pembungkus filem dan meletakkan pengawal sudut: Proses ini menggunakan mesin filem pembalut dan robot untuk membungkus lantai siap dengan bungkus plastik dan tempat pengawal sudut di sisi untuk melindungi lagi pembungkusan lantai.
11. Taping: Proses ini menggunakan mesin pita threading untuk merapikan lantai siap secara mendatar dan menegak untuk menetapkan keseluruhan lantai siap untuk penyimpanan dan pengangkutan kemudian.
12. Pergudangan: Produk siap dengan pita disimpan secara langsung di gudang untuk pengangkutan.
Proses pengeluaran lantai SPC melibatkan pelbagai pautan, dan pelaksanaan yang ketat bagi setiap pautan adalah penting untuk memastikan kualiti produk dan konsistensi. Dengan mengoptimumkan proses pengeluaran dan terus meningkatkan teknologi, pengeluar lantai SPC dapat menyediakan produk lantai berkualiti tinggi untuk memenuhi permintaan pasaran.

Anda mungkin juga berminat